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波紋管壓漿存在的缺陷及原因調查

波紋管壓漿不密實會銹蝕鋼絞線,使預應力提前喪失,造成橋梁壽命縮短。波紋管形成缺陷主要是水泥漿未充滿整個波紋管,導致波紋管頂部有較大的月牙形空隙,甚至有露筋現象。而另一現象則是壓漿漿體強度不夠,不能使壓漿體、鋼絞線、混凝土梁體形成統一整體。造成該質量缺陷的主要原因有:1. 水泥漿與外加劑選用不當,致使水灰比偏大。

  2. 水泥漿配制時流動性和泌水率不符合要求,使部分波紋管被泌出的水分占據,水分被吸收或蒸發后造成空洞。

  3. 施工人員壓漿操作不正確,壓漿速度太快或者是壓漿壓力偏低,在壓漿時未等出漿孔冒出濃漿即停止壓漿。

  4. 壓漿時,由于壓漿不當或機械故障等原因,導致壓漿中止,但對前面壓漿后的波紋管又未及時清洗,致使再次壓漿時,由于堵塞而無法正常進行,形成內部空洞。

  5. 對需要特殊處理的部位仍按一般操作進行壓漿,導致壓漿不密實。

  6. 出漿孔位置不對,未在波紋管的最高點,因而在出漿孔有漿體外溢時,誤以為波紋管內漿體己滿;另外,高處殘留空氣無法排出,導致壓漿失效,也會造成波紋管已壓實的假象。

  7. 在進行梁體混凝土振搗時,振搗器碰到波紋管,波紋管開裂,使得混凝土漏入,阻斷波紋管,壓漿料不能通過。

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